接鏈環是采煤機械的主要部件之一。如何在材料和工藝相同的情況下，提高接鏈環的抗破斷能力具有重要的現實意義。由于接鏈環幾何外形比較復雜，所受的外力負載種類又多，采用傳統的理論分析方法往往難于進行。今天青島億東煤機就針對幾種接鏈環的受力情況進行分析。




弧齒形礦用接鏈環的截面受力在齒厚方向上基本水平分布

弧齒接鏈環截面受力在齒厚的方向.上基本是水平分布的。因此接鏈環的受力可視為表面應力問題，即整個接鏈環的受力情況可按縱向切面的應力分布來進行分析。

在第1對齒中部偏下處最容易斷裂

在接鏈環兩端圓環和齒部的連接部分應力較大；在每一對齒嚙合部位受到的應力也較大；弧形齒接鏈環主要靠兩弧中間的切面承受載荷，因角處的圓角半徑若不合適，容易造成應力集中。第1對齒嚙合處和第2對齒嚙合處應力均較大，是接鏈環可能斷裂的地方。但由于在兩隊齒中第1對齒嚙合處接鏈環右半環的厚度較小，而且實際中的接鏈環在此處還有一個裝配斜角，又進一步削弱了該處的強度。




弧形齒扁平接鏈環的結構基本合理

弧齒接鏈環拉應力及等效應力在嚙合齒的高度方向上基本是均勻的，而且各個嚙合齒對的應力大致相等，呈均勻分布，證明了該型齒接鏈環的結構基本合理。

我們都知道，接鏈環嚙合齒的破壞形式主要是拉應力引起的斷裂，在進行齒部結構設計時，應盡可能使齒面接觸部位的承載齒力點與齒高度方向的最大應力點相重合，這樣可以進一步提高接鏈環的強度。為了減小由于圓角原因造成的應力集中，圓角半徑應這樣設計：嚙合齒齒頂圓角半徑要大于與之相嚙合的齒根的圓角半徑，以減小應力集中，從而避免因此而發生的破壞，如此便可以有效地強化該鏈環的可靠性。



高強度的礦用接鏈環的嚙合齒受力分析今天就先講到這里，下次我們再繼續聊接鏈環的其他情況。